電解法次氯酸鈉發(fā)生器是一種通過電解鹽水生成次氯酸鈉溶液的高效消毒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水處理、醫(yī)院、自來水廠及工業(yè)領(lǐng)域。其核心原理基于電解反應(yīng)：當(dāng)3-5%的鹽水（NaCl溶液）通過鈦基貴金屬涂層電極時(shí)，在直流電作用下，氯離子（Cl?）在陽極失去電子生成氯氣（Cl?），氫離子（H?）在陰極得到電子生成氫氣（H?），同時(shí)產(chǎn)生氫氧化鈉（NaOH）。氯氣與氫氧化鈉進(jìn)一步反應(yīng)，生成次氯酸鈉（NaClO）溶液，濃度可達(dá)6000-10000ppm，具有強(qiáng)氧化性和廣譜殺菌能力，可有效殺滅細(xì)菌、病毒及藻類。
以下是電解法次氯酸鈉發(fā)生器各部分的詳細(xì)說明：
1、電解槽
功能：核心反應(yīng)部件，通過電解稀鹽水生成次氯酸鈉（NaClO）。
結(jié)構(gòu)：
材質(zhì)：通常為聚氯乙烯（PVC）、鈦或透明聚乙烯，需耐腐蝕且耐電解腐蝕。
電極：
陽極：多采用鈦基涂層（如MMO涂層，含釕、銥等氧化物），耐腐蝕性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)（可達(dá)8年以上）。
陰極：不銹鋼或鈦材質(zhì)，用于析出氫氣和氫氧根離子（OH?）。
設(shè)計(jì)：無隔膜或離子膜分隔設(shè)計(jì)，避免氫氣和氯氣混合爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2、電源系統(tǒng)
功能：提供直流電能驅(qū)動(dòng)電解反應(yīng)。
類型：
硅整流器或高頻電源：將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，部分設(shè)備使用智能電源（如PLC控制），支持電流、電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)。
特點(diǎn)：轉(zhuǎn)化效率可達(dá)95%以上，部分設(shè)備支持高頻電解以提升效率。
3、鹽水供給與配比系統(tǒng)
鹽箱：儲(chǔ)存工業(yè)鹽或食品級(jí)精制鹽，部分設(shè)備配備干燥棒防止結(jié)塊。
鹽溶解槽：用于將鹽與水混合配制稀鹽水（濃度通常為25~30g/L）。
軟水系統(tǒng)（可選）：通過鈉型樹脂交換鈣鎂離子，降低水的硬度（＜25mg/L），延長(zhǎng)電解槽壽命。
在線配比裝置：
鹽度計(jì)與流量計(jì)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鹽水濃度并自動(dòng)調(diào)節(jié)飽和鹽水流量，確保電解槽輸入穩(wěn)定。
多通道進(jìn)水設(shè)計(jì)：保證鹽水均勻分布，提升電解效率。
4、冷卻系統(tǒng)
功能：控制電解過程中的溫度，防止過熱導(dǎo)致電極損壞或次氯酸鈉分解。
方式：
循環(huán)水冷卻：通過換熱器或冷卻管道降低電解液溫度。
風(fēng)冷或半導(dǎo)體制冷：適用于小型設(shè)備或特定場(chǎng)景。
5、安全裝置
脫氫裝置：
氣液分離系統(tǒng)：分離電解產(chǎn)生的氫氣（H?），避免與氯氣（Cl?）混合爆炸。
兩級(jí)排氫工藝：通過風(fēng)機(jī)稀釋或儲(chǔ)罐正壓鼓風(fēng)排放氫氣，確保氫氣濃度＜0.4%（儲(chǔ)罐內(nèi)）或＜1%（室外排放）。
傳感器監(jiān)測(cè)：氫氣傳感器、風(fēng)壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控，防逸散裝置保障安全。
氯氣檢測(cè)與防護(hù)：部分設(shè)備在氯氣管路設(shè)置檢測(cè)盒（含酸堿指示劑），泄漏時(shí)及時(shí)報(bào)警。
6、控制系統(tǒng)
PLC或智能控制柜：自動(dòng)化控制電解參數(shù)（電流、電壓、時(shí)間）、鹽水流量、溫度等。
功能：
定時(shí)酸洗程序（1~2周一次），減少電極結(jié)垢。
故障報(bào)警（如氫氣超標(biāo)、溫度異常）。
數(shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程監(jiān)控（部分高d型號(hào)支持）。
7、配套組件
管道與閥門：PUVC材質(zhì)為主，連接鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)等。
水射器/流量計(jì)：精確投加次氯酸鈉溶液至消毒點(diǎn)。
溶液收集箱：儲(chǔ)存生成的次氯酸鈉溶液（濃度約10%），部分設(shè)備支持循環(huán)使用。
8、輔助功能模塊
調(diào)配組件（部分型號(hào)）：集成鹽箱、水箱、攪拌器，直接配制鹽水，提高效率。
反應(yīng)室（特定設(shè)計(jì)）：用于氯氣與氫氧化鈉反應(yīng)生成次氯酸鈉，多見于高濃度設(shè)備。
